轮式(shi)翻(fan)(fan)堆机(ji)(ji)(ji)适用(yong)于(yu)大跨度(du)(du)(du)、高(gao)深(shen)度(du)(du)(du)的(de)(de)(de)畜禽粪便、污泥、菌(jun)渣、糖渣、中药渣、沼渣和(he)植物秸秆等有机(ji)(ji)(ji)废弃物的(de)(de)(de)发(fa)酵(jiao)翻(fan)(fan)堆时使(shi)用(yong)。轮式(shi)翻(fan)(fan)抛(pao)机(ji)(ji)(ji)又称为叶(ye)轮式(shi)翻(fan)(fan)抛(pao)机(ji)(ji)(ji)，可根(gen)据生产场地的(de)(de)(de)实际情况，灵(ling)活控制(zhi)设备翻(fan)(fan)抛(pao)跨度(du)(du)(du)，既节约(yue)了肥料厂家的(de)(de)(de)基建成(cheng)本，又增加(jia)了工具车作业操作空间，是(shi)目前(qian)市(shi)场上性价比较高(gao)的(de)(de)(de)发(fa)酵(jiao)设备。其翻(fan)(fan)抛(pao)跨度(du)(du)(du)可达30米(mi)（具体宽度(du)(du)(du)可根(gen)据用(yong)户要求定制(zhi)），翻(fan)(fan)抛(pao)深(shen)度(du)(du)(du)1.5-2米(mi)，发(fa)酵(jiao)槽长(zhang)度(du)(du)(du)50-300米(mi)（长(zhang)度(du)(du)(du)可根(gen)据用(yong)户现场定制(zhi)），该机(ji)(ji)(ji)采用(yong)液压节能传动装置，比传统翻(fan)(fan)抛(pao)机(ji)(ji)(ji)节约(yue)能耗(hao)近30%，采用(yong)双轮对称翻(fan)(fan)抛(pao)作业，翻(fan)(fan)抛(pao)无死角(jiao)。

应用范围：

广泛应用(yong)于有机肥厂、复混肥厂、污泥垃圾(ji)厂、园艺场以及双(shuang)孢(bao)菇种植厂等(deng)的发酵(jiao)腐(fu)熟和去(qu)除水分(fen)作业。适用(yong)物(wu)料(liao)有畜禽(qin)粪便、污泥垃圾(ji)、糖厂滤(lv)泥等(deng)。

性能特点：

1、自(zi)动化控(kong)制∶控(kong)制柜集中控(kong)制，可实现(xian)手动或自(zi)动控(kong)制功能。

2、结构紧凑∶利用部(bu)分有益微生(sheng)物(wu)能促进畜(chu)禽粪便等有机(ji)废弃物(wu)快速腐熟的(de)特点(dian)。采用独特的(de)槽式连(lian)续好氧(yang)发酵(jiao)技术(shu)，使(shi)有机(ji)废弃物(wu)快速腐熟、去水、除臭，达到无害化、资源化和减量化处理的(de)目的(de)，能源消耗低，产品质(zhi)量稳定。

适用(yong)有氧发(fa)酵(jiao)适用(yong)于好氧发(fa)酵(jiao)，可与(yu)太阳能(neng)发(fa)酵(jiao)室，发(fa)酵(jiao)槽和移行(xing)(xing)机(ji)等配套(tao)使用(yong)。和移行(xing)(xing)机(ji)配套(tao)使用(yong)可实现一机(ji)多(duo)槽用(yong)的能(neng)。

3.坚固耐用(yong)：拔齿坚固耐用(yong)，对物料具有(you)一定的打(da)碎(sui)和混(hun)合能力。

轮式翻(fan)抛机生产(chan)量较大，主(zhu)要(yao)(yao)适(shi)用于大型有(you)机肥生产(chan)线，价(jia)格相对来说也要(yao)(yao)高一些，价(jia)格一般在15-20多万左(zuo)右。

轮式翻堆机保养操作规程：

1、轮式(shi)翻(fan)抛(pao)机在工(gong)作时直(zhi)接与物(wu)料接触，其腐蚀性(xing)较强。所以对翻(fan)抛(pao)机上粘(zhan)有(you)的污物(wu)，特别是底盘上的污物(wu)应(ying)及时进行清理，如有(you)防护漆脱落现象都要进行补刷。

2、应经常(chang)检(jian)查传动(dong)链(lian)条(tiao)松紧程度并及(ji)时调整。当(dang)调节张(zhang)紧仍达不(bu)到(dao)要求，可拆掉几节链(lian)条(tiao)，使(shi)其达到(dao)要求;如发(fa)现传动(dong)链(lian)条(tiao)链(lian)节之间转动(dong)不(bu)灵(ling)，应及(ji)时用(yong)黄油或机油润(run)滑;底盘上的行(xing)走支(zhi)承轴(zhou)(zhou)承、搅(jiao)拌(ban)轴(zhou)(zhou)旋转支(zhi)承(与上为一体)升降支(zhi)承轴(zhou)(zhou)承应定期(qi)加注黄油润(run)滑。

3、减速箱在使用之前必须检查其(qi)内是否有油(you)，运转100小时(shi)(shi)后更换(huan)新油(you)，接下(xia)来每工作1000小时(shi)(shi)换(huan)一次新油(you)，较长的时(shi)(shi)间间隔为(wei)一年。

4、液(ye)(ye)压系(xi)(xi)统运转(zhuan)200小时后，应将(jiang)液(ye)(ye)压油(you)全部(bu)防控，清除液(ye)(ye)压系(xi)(xi)统滤清器内(nei)(nei)的杂质，检查(cha)是否需要更(geng)换滤芯;根据排放(fang)(fang)出液(ye)(ye)压油(you)的清洁程度决定过滤后是否回用。排放(fang)(fang)液(ye)(ye)压油(you)的时候，应当先将(jiang)油(you)缸杆缩回到油(you)缸筒内(nei)(nei);每工作800小时，应对液(ye)(ye)压系(xi)(xi)统进行清洁。